永磁变频空压机因其节能高效的特点成为行业的亮点，市场上原有耗能大的空压机，正逐步被永磁变频空压机取代，带来可观的20%-40%成本节约。
随着科学技术的发展，空气压缩机作为一种重要的动力装备，被广泛应用于机械、冶金、建材、电子电力、化工、食品、纺织等众多工业领域。然而，空压机属于高能耗设备，在某些行业耗电占到了生产耗电的30%以上。
为什么永磁变频空压机会受到市场欢迎呢？不禁让人想起工频驱动的空压机。二者到底有什么区别呢？
一、气压稳定
1、由于变频化的螺杆空压机利用了变频器的无级调速特点，通过控制器或变频器内部的PID调节器，能平缓启动；对用气量波动比较大的场合，又能快速调节响应。
2、与工频运行的上下限开关控制相比，气压稳定性呈指数级的提高。
二、启动无冲击
1、由于变频器本身涵盖了软启动器的功能，启动电流最大在额定电流的1.2倍以内，与工频启动一般在额定电流的6倍以上相比，启动冲击很小。
2、这种冲击不仅是对电网的，对整个机械系统的冲击，也大大减少。
三、可变流量控制
1、工频驱动的空压机只能工作在一个排气量，变频空压机可以工作在范围比较宽的排气量。变频器是根据实际用气量实时调整电机转速，来控制排气量的。
2、用气量低的时候还可以让空压机自动休眠，这样就大大减少能源的损失。
3、优化的控制策略，可进一步改善节能效果。
四、交流电源的电压适应性更好
1、由于变频器采用的过调制技术，在交流电源电压稍低时仍可输出足够的力矩，驱动电动机工作；对电压稍高时，也不会导致输出到电动机的电压偏高。
2、对于自发电的场合，变频驱动更能显示其优点。
3、根据电动机VF的特性（变频空压机在节能状态都工作在额定电压以下），对于电网电压低的现场，效果明显。
五、噪音低
1、变频系统的大多数工况是低于额定转速下工作的，主机机械噪音和磨损下降，延长维护和使用寿命。
2、若风机也采用变频驱动，能显著降低空压机工作时的噪音。
变频和工频的区别显而易见，永磁变频空压机的节能优势和效率优势是取胜市场的必要手段。
变频空压机虽好，但因其自身构成原理影响，在使用永磁变频空压机过程中用户也要承担一定的风险。其中，最大的风险就是由于高温而引起的消磁。大家都知道永磁电机里要件是磁钢，而磁钢最怕的是温度高。永磁变频空压机在长时间高温状态下会逐步退磁，温度越高，退磁的风险越大。
在各行业使用永磁空压机由于磁钢退磁引发的永磁空压机功能失效的案例很多，永磁空压机一旦退磁速度是惊人的，而部分退磁后电机的电流会持续增加，能耗上升，使得用户用电成本上升，同时存在电机随时“罢工”的可能性，严重的可能使产品线成品产生报废。
那引发消磁风险的因素有哪些呢？
1、永磁电机耐高温等级：永磁电机磁性材料采用钕铁硼磁性材料，作为稀土永磁材料发展的最新结果，由于其优异的磁性能而被称为“磁王”，成分主要有：稀土金属钕29%-32.5%、金属元素铁63.95-68.65%、非金属元素硼1.1-1.2%等元素。永磁电机性能还有一个重要的指标即：耐高温等级，超过它的耐温等级，其磁通密度会急剧下降。耐高温等级可分为：N系列，耐80度以上；H系列，耐120度；SH系列，耐150度以上。
2、电机防护等级：防护等级分为IP23和IP54。IP23由于温度关系所以只能设计成开式电机，空压机很多使用场合比较差，粉尘、潮气、盐雾等腐蚀性气体导致其使用寿命低。尤其是含金属的粉尘进入电机将严重影响磁线分布，造成效率下降。而高防护等级的IP54电机就避免了以上风险。
永磁变频空压机安全合理使用常识
3、电机散热性：因为永磁电机材质特殊，通常对于电机其怎样保证散热和冷却是关键的一点，现市场上永磁变频空压机主要采用的电机冷却方式，通常有三种方式：风冷、水冷、油冷。
（1）风冷：成本低、散热最差，维护成本高、体积大。
（2）水冷：散热好，成本最高（需要配水箱、水泵或水循环系统），易产生腐蚀铁锈，并对密封性要求最高。
（3）油冷：体积小、散热好、成本低，可以利用空压机润滑油的循环系统。
近年来，在国家节能减排和用户企业降低能耗、压缩成本的形势下，永磁变频空压机的出现，让在激烈竞争中苦苦挣扎的各大空压机厂家看到了前景。